一、CO中低溫變換單元操作實訓裝置系統的組成及特點
1、框架：長*寬*高：2800*1200*2000，整體不銹鋼框架：用38*38及38*25鏡面型材管。緊固件：與法蘭，閥門，框架，樓梯，護欄，支架配合。
2、系統由CO中低溫變換單元操作實訓裝置對象組成，所有不銹鋼設備均進行不銹鋼精細拋光處理，體現整個裝置的工藝完美性。
3、就地智能儀表電器控制臺：約1650X700X1400鋼質噴塑琴式結構就地儀表電器操作臺(含帶RS485通訊接口就地控制智能儀表、嵌入式微機位及開關位)。內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源，接觸器，固態繼電器，自鎖開關，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。裝置可由現場工控操作臺通過帶RS485通訊總線的智能儀表＋工控組態軟件的方式就地進行獨立測控，完成各實訓項目。
4、裝置可體現工廠情景化，盡量貼近工廠實際，突出重點；可進行裝置開車準備、開車、正常操作、停車、設備維護等方面的技能操作訓練、工藝指標控制操作技能訓練，同時可滿足化工工藝專業高級工、技師、高級技師培訓大綱的教學及培訓要求。
二、 CO中低溫變換單元操作實訓裝置功能
| 項目 | 基本理論及專業課程的實訓教學 |
| 功能 |
1.了解CO中低溫變換反應器各部件的作用、了解CO中低溫變換反應器的結構和特點、了CO中低溫變換反應器的工作流程； 2.掌握CO中低溫變換反應裝置的基本操作、調節方法、了解影響變換反應的主要影響因素； 3.掌握CO中低溫變換反應裝置常見異常現象及處理方法；掌握CO中低溫變換反應裝置的操作； 4.能正確使用設備、儀表，及時進行設備、儀器、儀表的維護與保養； 5.學會做好開車前的準備工作； 6.正常開車，按要求操作調節到指定數值； 7.能及時掌握設備的運行情況，隨時發現、正確判斷、及時處理各種異常現象，特殊情況能進行緊急停車操作；能掌握現代信息技術管理能力，應用計算機對現場數據進行采集、監控； 8.正確填寫生產記錄，及時分析各種數據； 9.正常停車； 10.了解掌握工業現場生產安全知識。 |
| 實訓功能 | 操作實訓內容 |
| 開車準備 |
1．工藝流程圖的識讀與表述； 2．熟悉現場裝置及主要設備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法； 3．按照要求制定操作方案； 4．檢查流程中各設備、管線、閥門是否處于正常開車狀態； 5．引入公用工程（水、電、汽）并確保正常； 6．裝置上電，檢查各儀表狀態是否正常；動設備試車。 7．N2吹掃，對裝置進行氣密性檢查。 8、原料的準備。 |
CO中低溫變換單元操作實訓臺,多功能螺栓組聯接綜合實訓臺
該實驗臺是采用現代測試手段,利用傳感器及計算機對螺栓組聯接中各螺栓受力、變形參數進行采集、處理、仿真的實驗設備，可完成螺栓組應力與變形的測試與分析，測量數據穩定、重復性好，適用于《機械設計》、《機械創新設計》 等課程開設設計性、綜合性實驗，是機械設計實驗室的重要設備之一；
實驗項目內容:
1.螺栓組聯接特性實驗;
2.電阻應變片靈敏度系數測量實驗(二次開發);
3.漸開線齒輪齒根應力測試實驗(二次開發);
4.等強度梁應力測試實驗(二次開發)。
主要技術特點:
1.該實驗臺主要用來測試受傾覆力矩作用下的螺栓組中各個螺栓的受力與變形。還可二次開發用來做齒根應力測試實驗、懸臂梁的應力測試實驗及電阻應變片靈敏系數測量實驗。
2.使用專用軟件對數據進行采集和分析處理、自動繪制實測曲線和仿真曲線;另外測量面板上配有數碼管,顯示被測數據，可由人工記錄、手工繪制實驗數據曲線。
3.被測螺栓采用40Cr優質合金鋼精制，性能穩定.
4.實驗臺外形為工作臺板+箱柜落地式結構，裝有可調地腳螺栓和活動輪，便于實驗室調整布置.
主要配置及技術參數:
1.被測螺栓10根中段直徑6. 5mm,兩端螺紋M10,螺栓材料40Cr;
2.被測齒形板1個z=32, m= 1 6mm;
3.被測等強度梁1根;
4.電阻應變片電阻值: R= 120Q;
發布于 2026-01-26
